物流冷库是以保证易腐品质为目的，以保持低温环境为核心要求的供应链系统，所以它比一般常温物流系统的要求更高、更复杂，建设投资也要大很多。物流冷库设计的基本条件有哪些？

　　一、物流冷库设计所需基本条件信息：

　　1、冷库操作基本流程：了解和知道客户对使用冷库所想要实现的功能对于货架设计、排布与选型非常重要。在使用冷库的客户中，由于各家各户的实际使用的情况不一样，所以存在多种多样的业务操作流程。现将常见的几种情况统计如下：

　　A、进货流程；

　　B、出货流程；

　　C、急冻业务流程；

　　D、补货流程；

　　E、盘点流程；

　　F、损益业务；

　　G、移货业务流程；

　　H、货权转移业务流程；

　　I、再入库业务流程等等。

　　2、基本信息：熟悉客户仓库与货物的基本参数，更有利于我们对货架类型的选择更合理，也便于客户在使用时能更加快捷方便的达到所想要实现的功能。

　　A、托盘加货物的尺寸：长（W）*宽（D）*高（H）——确定货架的基本库位尺寸；

　　B、单托盘货物的最大重量、平均重量——确定货架库位的承载大小；

　　C、仓库建筑的基本情况：每层面积大小、穿堂位置大小、出入门数量等——确定货架的通道方向与通道选择数量；

　　D、仓库常年的温度控制范围——确定制造货架钢材的选型；

　　E、仓库单层可用高度——确定货架存储货物的高度和货架放货的层数；

　　F、客户对库容量要求多少吨位——确定存储货物的货架类型；

　　G、叉车的型号——确定仓库货架通道大小与货架上层货物的存放高度；

　　H、每天进出货的频率——确定仓库货架通道数量；

　　I、仓库的存放方式与功能——确定仓库货架类型；

　　J、仓库的分区要求——确定仓库功能区的选择与分配；

　　K、存储货物种类——确定仓库货架的类型和拣选的方式

　　L、冷库的制冷方式——确定仓库货架类型。

　物流冷库设计需结合实际情况；满足客户对冷库存储量的要求；合理利用冷库空间；存取方便快捷冷库工程方案设计从实际出发，考虑冷库的实际需要，进行合理优化设计，从整体上提高冷库的能效比。保温方面进行周密设置，避免冷桥产生。控制系统采用PLC智能控制，高效准确控制机组运行，避免能源浪费，降低运行成本。